【设备清洗】金属加工过程中主要的清洗工序

金属清洗剂应用广泛，用于清洗精密度较高的不锈钢，洋白铜等五金工件表面上的冲压油、污垢等。及机械零部件的表面油污清洗。金属清洗剂在机械加工的中间工序、精加工与组装工序的清洗方式，主要采用喷雾和摇动两种清洗方式。喷雾清洗又有采用水溶性洗涤剂和溶剂两种。


1.金属清洗剂机械加工中间工序清洗工序


使用水溶性洗涤剂时的常规清洗程序，一种是喷雾清洗(碱脱脂)—喷雾清洗(水洗)—喷雾清洗(上防锈剂)鼓风—干燥;另一种是摇动浸渍清洗(碱脱脂，防锈剂)鼓风、干燥。


使用有机溶剂时的清洗程序主要有浸渍摇动清洗—喷雾清洗—鼓风;超声波清洗—蒸汽清洗。


2.金属清洗剂精加工工序中的清洗程序


板材、线材和链等长条材料，采用有机溶剂或碱性洗涤剂的喷雾方式。组装后的清洗一般采用溶剂清洗方式。电镀前的预处理清洗，其目的是为了在金属表面上得到附着良好的镀层。


热处理操作中的清洗，主要是为了清洗黏附大量淬火油的清洗件，通常要经历下列工序;机械加工零件—溶剂喷雾清洗—淬火炉—碱脱脂或溶剂脱脂—热水洗—鼓风—回火炉。热、冷轧钢板的清洗，一般是在无机金属盐的单体中加入少量的表面活性剂进行电解清洗。


涂漆或粘结前预处理清洗，金属清洗剂通常采用浸渍法或喷雾法。程序为;脱脂—水洗(除锈)—后处理—出水洗。铸件酸洗一般用磷酸。